USER MANUAL

弹簧连线焊锡机使用说明书

版本 V1.0 · RH24-HX203 ~ RH26-HX718 通用型全自动弹簧连线焊锡机

本手册帮助您快速完成设备安装、调试与日常生产。请在操作前仔细阅读安全须知,并按规范执行开机、参数设定与保养流程,以确保人员安全与加工一致性。

适用机型

RH24-HX203 ~ RH26-HX718 通用型全自动弹簧连线焊锡机

01安全注意事项

人员要求

  • 经培训合格后方可上岗,熟悉结构、流程与急停方法。
  • 严禁非专业人员操作、拆卸或改装设备。

作业安全

  • 开机前检查电源、气源与防护装置,确认无松动、无破损、无异物。
  • 运行中严禁将手或工具伸入裁线、剥皮、横移、焊锡等运动区域。
  • 焊锡模块高温,维护时佩戴耐高温手套与护目镜。
  • 保持通风并启用排烟,紧急情况立即急停并切断电、气源。
  • 人离机停;维护前必须断电、断气、降温。

环境要求

  • 平整、干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,远离火源与水源。
  • 温度 10~40℃,湿度 30%~70% RH,无凝露。
  • 电源可靠接地,气源清洁干燥,电压与气压稳定。

02产品概述

产品用途

设备集成裁线、前后端剥皮、前端粘锡膏、插入弹簧、焊锡、套胶圈等工序, 适用于 OK 线、线径约 0.38mm 线材与外径 0.55~0.65mm、长度约 10.5mm 的弹簧自动焊接, 广泛用于测试架加工、电子制造与电器装配,提升效率与一致性。

设备特点

  • 全数字触摸屏控制,参数可视化,操作简便
  • 高精度伺服驱动,裁线、剥皮、焊锡位置精准可控
  • 自动送线、裁线、剥皮、扭线、送锡、焊锡,一键连续运行
  • 断线、卡线、温度异常、气压不足等自动报警与保护
  • 可存储多组工艺参数,快速切换产品型号

工作流程

  1. 01送线
  2. 02裁线
  3. 03前端剥皮
  4. 04后端剥皮
  5. 05粘锡
  6. 06插入弹簧孔
  7. 07焊锡
  8. 08套圈
  9. 09出料

03技术参数

以 RH24-HX3545 系列为例,具体以合同机型为准。

适用线径AWG18~AWG28(φ0.38~φ0.45mm)
裁线长度350~450mm(可定制)
裁线精度±(0.2+0.2%×L)mm
剥皮长度0~12mm
焊接弹簧外径0.55~0.65mm
焊接弹簧长度9.2~12.5mm
焊锡温度200~400℃(可调)
加工效率7000~13000 PCS / 小时
电源AC220V 50/60Hz
气源0.5~0.7MPa(清洁干燥压缩空气)
外形尺寸约 L1200×W1000×H1700mm
净重约 350kg

04安装与调试

安装准备

  1. 拆除包装,检查外观无破损、部件无松动。
  2. 置于平整地面,调整地脚螺栓至水平稳定。
  3. 连接电源并可靠接地;连接气源并排空水分与杂质。

初始调试

  1. 通电进入触摸屏主界面,确认系统无报错。
  2. 设定气压 0.5~0.7MPa,测试急停、启动、暂停功能。
  3. 安装线材:线盘上架,经导轮、送线轮固定牢固。
  4. 空载试运行:手动测试送线、裁线、剥皮、焊锡,确认无卡顿、无异响。
  5. 试加工样品,微调长度、剥皮与焊锡参数至工艺合格。

05操作说明

开机步骤

  1. 打开总电源,触摸屏启动;在非自动模式下按总复位,完成自检。
  2. 打开气源阀门,压力调至规定范围。
  3. 调取对应产品程序,核对裁线、剥皮、焊锡温度与送锡量等参数。
  4. 手动模式测试单步动作,确认无误后切换自动模式。
  5. 按下启动按钮,设备自动运行加工。

关键参数设置

裁线 / 剥皮

  • 输入目标裁线长度,调整送线速度与裁线力度。
  • 设定前后端剥皮长度与刀深,避免伤芯线。
  • 350mm / 450mm 模式切换:修改并保存切换伺服原点与拉线伺服参数后调用。

焊锡 / 计数

  • 无铅约 350~380℃,有铅约 300~330℃;并调节送锡速度与焊锡时间。
  • 设定加工数量,到达后自动停机。
  • 参数调好后保存至程序号,便于下次调用。

运行监控与关机

  • 实时观察输送与焊锡状态,每 200~300 PCS 抽检尺寸、剥皮与焊点质量。
  • 异常自动报警并显示故障代码,按提示处理。
  • 关机:暂停 → 退出自动 → 清理锡渣与废料 → 关气排空 → 关总电源并做好记录。

06维护与保养

每日

  • 清洁裁线刀、剥皮刀、焊锡头
  • 检查送线轮、导轮并清理杂质
  • 确认锡量充足,气源排水干燥
  • 擦拭触摸屏与机身

每周

  • 导轨、滑块、轴承加注专用润滑油
  • 检查皮带、链条张紧度
  • 校准焊锡温度
  • 清洁传感器感应头

每月

  • 更换磨损刀具与焊锡头
  • 检查电气接线与气管并紧固
  • 备份设备参数
  • 清理电气柜散热风扇
保养禁忌

禁止用水直接冲洗;高温未降温禁止触碰清洁;使用原厂配件,勿混用非标刀具与焊锡头。

07故障排除

故障现象可能原因处理方法
裁线长度不准送线轮打滑、参数错误、线材卡顿紧固送线轮、核对参数、清理导轮
剥皮伤芯线剥皮刀过深、线材偏移调整刀深、校正线材位置
剥皮不净剥皮刀磨损或刀深不足更换刀片、适当加深刀深
不上锡 / 虚焊温度偏低、粘锡不足、芯线氧化提高温度、增加粘锡量、处理氧化
锡珠过多温度过高、送锡过快、助焊剂不当降低温度、减慢送锡、更换锡膏
设备不启动未通电、急停按下、气压不足、未总复位检查电源、复位急停、调气压并总复位
异常声响部件松动、异物进入、润滑不足停机检查、清除异物、加注润滑油

08保修与服务

  • 自出厂之日起保修 1 年(刀具、焊锡头、传感器等易损件除外)。
  • 操作不当、私自改装或不可抗力造成的损坏不在保修范围。
  • 故障时请记录代码与现象,联系厂家售后由专业人员处理。
  • 提供操作培训、配件供应与升级改造等技术支持。
温馨提示

请妥善保管本说明书,严格按规范操作。自主研发,专利产品,请勿仿冒。